稳压时间：3~8秒，消除充气阶段温度变化引起的压力漂移；
检测时间：10~30秒，压力衰减阈值设为≤5Pa（对应泄漏率≤0.05cc/min）。
三、手机喇叭气密性检测仪的详细操作流程
步骤1：放置被测喇叭
将喇叭精准嵌入夹具，确保出声孔与密封面完全贴合（可借助定位销辅助对齐）；
手动或气动锁紧夹具，形成密闭测试腔（锁紧力需均匀，避免局部变形导致漏气）。
步骤2：启动检测程序
点击触摸屏“开始测试”，设备自动执行以下流程：
充气阶段：电磁阀开启，压缩空气注入腔体，实时显示数据在屏幕上；
稳压阶段：关闭充气阀，系统监测压力是否稳定（允许波动≤1%）；
检测阶段：高精度传感器采集压力数据，计算单位时间内的泄漏量。
步骤3：结果判定与处理
合格判定：若压力衰减≤阈值（如5Pa），屏幕显示绿色“PASS”，设备自动释放腔内气压；
不合格处理：显示红色“FAIL”并报警，可通过以下方式定位漏点：
步骤4：数据记录与导出
测试数据自动保存（包括时间戳、泄漏值、压力曲线），支持Excel或PDF格式导出；
批量测试时可生成统计报表，分析合格率、泄漏值分布等生产质量指标。
四、日常维护
每日维护：清洁夹具密封面（用无尘布蘸酒精擦拭），检查气源过滤器排水；
每月校准：使用标准压力表对比传感器读数，误差超过±1%需重新标定；
年度保养：更换老化的密封圈、电磁阀滤芯，润滑机械传动部件。
五、应用场景扩展
除手机喇叭外，该方法可适配以下检测需求：
TWS耳机充电仓：检测USB接口、合盖处的密封性；
智能手表扬声器：微小腔体（<1cm³）的高精度检测；
汽车扬声器：耐高压测试（需升级至100kPa以上设备）。
通过规范化的操作流程和定期维护，手机喇叭气密性检测仪可显著提升手机喇叭的良品率，避免因微小泄漏导致的产品售后问题。实际应用中需结合具体产品规格（如防水等级、结构强度）灵活调整参数，确保检测效率和准确性并重。返回搜狐，查看更多